設計制造精密塑膠模具、注塑產品、精密機械零部件
解析模具加工工藝
無論是雙色模具還是立式包膠模具都積累了一些經驗，雙色模具與立式包膠模具的品質在成品組裝時得到充分地檢驗，但絕大多數產品還是需要普通注塑模具來完成，普通注塑模具的產品與雙色注塑模具立式包膠模具的產品需要在產品結構設計上充分考慮清楚，注塑模具的選擇離不開模具技術人員的經驗，對產品性能及品質要求地把握。 查看詳情塑膠模具的生產過程和注塑加工維修保養(yǎng)
第 一，塑料制品工藝分析?！ ∧＞咴O計前，設計師同意，塑料產品是否符合注射成型加工原理，應與產品設計師進行詳細協(xié)商。其中包括產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求，以及在雙色注射成型中盡量減少不必要的麻煩所需的討論?！ ∑浯?，模具結構設計?！ ∫惶缀玫哪＞卟粌H需要良好的加工設備和熟練的雙色注射工人，而且另一個重要因素是良好的模具設計，特別是復雜的模具，模具設計的好壞占模具質量的80%以上。好的模具設計 查看詳情塑料注塑加工背壓高會出現哪些問題
事實上，從塑料注射成型技術的境界到透視這個階段，已經到了非常強大的階段。就像一位非常厲害的師傅教徒弟非常厲害的武功一樣，雖然已經學得很厲害，但缺乏實戰(zhàn)經驗的意識，需要自己去實戰(zhàn)檢查自己學到的武功。塑料注射加工塑料注射加工技術的注射工藝參數主要是什么？材料的流動。熔體流動/收縮/硬化的過程變化。這個階段的高手必須有透視，才能看透融化的物質在機器/模具中這個過程的變化。怎么收縮？收縮后哪里會產生應力？ 查看詳情注塑加工的原料與加工時間的關系
據統(tǒng)計，模具注射廠大型塑料部件費用中原料費占70%至85%，中型塑料部件費用中原料費占50%至65%，小型塑料部件費用中原料費約占30%。原料成本是注射生產成本的主要部分，注射生產過程應加強對噴嘴材料、廢物、橡膠頭和原料的控制。在模具注射工廠注射生產中造成原料損失的環(huán)節(jié)有：混合材料、錯誤的粉末、超短材料、水球隊混合、錯誤的填充材料、錯誤的添加材料、烤材料塊、烤材料桶完全清潔、原料污染、不良率高、調 查看詳情注塑加工導光柱給塑料模具未來發(fā)展帶來
塑料模具加工注射成型過程中，模具的排氣條件不好，熔體中的水蒸氣、空洞、原料中揮發(fā)性物質的揮發(fā)性氣體和材料分解氣體在產品內部形成氣泡，或在熔體和儲存在空腔中的表面壁之間形成空氣共和，使產品表面凹陷?！ ≡谀承┣闆r下，厚壁部分由于收縮補償不足而導致的收縮孔中也可能有氣體?？諝馀菽蜌馀莸陌l(fā)生會進一步導致中空充電不足和滯留不足，熔體壓縮引起的氣體溫度升高，塑性變質、變色或燃燒等現象可能會圍繞空氣腐蝕或氣 查看詳情Changzhou xiehong plastic products Co., Ltd
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